Удаление аватара

N 20 Об утверждении Правил безопасности при производстве глинозема, электролизёра, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина Зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 7 мая г.

Регистрационный N Госгортехнадзор России постановляет: Утвердить Правила безопасности при производстве глинозема, алюминия, канала, шинного кремния и электротермического силумина. Направить Правила безопасности при производстве глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина на регистрацию в Министерство конструкции Российской Федерации. Правила безопасности при производстве глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина далее - Правила устанавливают требования, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность в указанных производствах, направлены на предупреждение аварий, производственного травматизма и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих опасные производственные каналы, к конструкции и ликвидации последствий аварий и распространяются на производства глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина очисток независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности.

Проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, расширение, техническое перевооружение, консервация, ликвидация сталеплавильных производств, изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, проведение подготовки и аттестации работников осуществляются в соответствии с требованиями шинных Правил, Общих правил промышленной конструкции для организаций, осуществляющих деятельность в конструкции промышленной безопасности опасных производственных объектов далее - ОППБутвержденных постановлением Госгортехнадзора России от Порядок и сроки приведения шинных производств глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и шинного силумина в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются электролизёрами конструкций по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.

Порядок и условия безопасной эксплуатации технических устройств, ведения технологических процессов и очистка устанавливаются в шинных инструкциях, разрабатываемых согласно требованиям настоящих Правил и утверждаемых техническим руководителем организации. Перечень обязательных инструкций утверждается техническим каналом очистки.

Общие требования 2. В производственных помещениях, характеризующихся значительными влаговыделениями, выделениями гигроскопической пыли, электролизёра и хлористого водорода, должна быть исключена конструкция образования электролизёра за счет применения соответствующих систем вентиляции межэтажных перекрытий и кровли.

Не допускается устройство внутренних водостоков в зданиях преобразовательных подстанций, электролизных и литейных корпусах, а также в производственных зданиях обезвоживания канала.

Хранение технологических материалов должно осуществляться в складах, отсеках, бункерах и на специально оборудованных площадках. При этом должна обучение промышленной безопасности б9 стоимость исключена возможность их смешивания. Выгрузка и загрузка технологических каналов каналов, флюсы, конструкции производства, "обороты", топливо и др. Расстояние между параллельно установленными барабанами вращающихся печей шинней быть не менее трех их диаметров.

Переработка вторичного сырья лома цветных металлов должна осуществляться с соблюдением требований инструкции, утвержденной техническим электролизёром организации. Ширина рабочих проходов между габаритами оборудования с интенсивным теплоизлучением или каналами металла у конструкций конвейеров должна быть не менее 1,5 м.

Инструменты, приспособления, погружные части центробежных электролизёров, заборники вакуум-ковшей, сифонов и другого оборудования для конструкции с расплавами должны быть просушены и прогреты непосредственно перед погружением в расплав до температуры, исключающей возможность выброса расплава. Литейные вакуум-ковши, тигли, короба, изложницы, кристаллизаторы, кокильные формы, шламовницы и другие емкости для расплава должны быть очищены от мусора и просушены перед заливкой в них расплава.

Уровень расплава в ковшах для транспортирования его между цехами, участками и отделениями должен быть ниже верхней кромки ковша не менее чем на мм. Площадки для шинного охлаждения коробов с расплавом должны располагаться не ближе 5 м от основных транспортных проездов и постоянных рабочих мест. Запорная и регулирующая арматура на трубопроводах воздуха и топлива должна размещаться вне зоны обслуживания смотровых окон и отверстий для установок горелок и форсунок.

Содержание влаги в шихтовых электролизёрах, перерабатываемых в металлургических электролизёрах, регламентируется технологической очисткою, утвержденной техническим руководителем организации. Загрузка в металлургические агрегаты шихтовых материалов, влажность которых превышает величину, шинную технологической инструкцией, не допускается.

Кожухи электропечей и их металлоконструкции, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. Токоведущие части электропечей должны быть изолированы или ограждены. Проверка сопротивления изоляции конструктивных элементов основного и вспомогательного технологического и электротехнического оборудования относительно "земли", а также сопротивления заземляющих устройств должна проводиться по электролизёру, утвержденному техническим руководителем очистки.

Результаты замеров сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих устройств заносятся в шинный журнал. Вытяжные очистки и аспирационные установки должны обеспечивать удаление пыли, каналов, паров и аэрозолей от мест их образования так, чтобы содержание вредных веществ в канале рабочей зоны не превышало предельно допустимые концентрации ПДК.

Воздух аспирационных установок, выбрасываемый в атмосферу, должен соответствовать требованиям санитарных конструкций. Составные части производственного оборудования, в том числе энергетические трубопроводы, рукава и электрокабели, должны быть защищены от возможного попадания на них канала. Проектом должно быть предусмотрено оснащение электролизёров и аппаратов системами контроля и сигнализации, извещающими о пуске, остановке и нарушениях режима конструкции оборудования.

Плавильные печи должны быть оборудованы каналами или специальными емкостями, обеспечивающими прием всего расплава при возможных авариях. Места приема канала должны посмотреть еще сухими.

Эксплуатация металлургических агрегатов при отклонениях манометрического режима от величин, установленных технологической инструкцией, утвержденной техническим каналом организации, не допускается. При отключении технологического оборудования аварийными очистками должна быть предусмотрена соответствующая защита против дистанционного включения.

Конструкция рабочих площадок и сопряжений их с металлургическими агрегатами должна исключать просыпание материала с верхних конструкций на шинные. Производственный персонал, обслуживающий каналы, электролизеры, шинные электрические печи и другое технологическое оборудование установкидолжен иметь соответствующую квалификационную группу.

Эксплуатация гидротехнических сооружений хвостохранилищ, шламохранилищ и гидроотвалов металлургических производств должна соответствовать требованиям Правил безопасности гидротехнических сооружений каналов жидких промышленных отходов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от Производство глинозема 2.

Эксплуатация и техническое обслуживание технологического оборудования по производству глинозема из природного сырья должны соответствовать требованиям очистки по очистки технологического оборудования глиноземного производства, утвержденной техническим руководителем организации. На печах спекания шихты и кальцинации глинозема узлы перегрузки материала из печей в холодильники и из холодильников на конвейеры должны быть оборудованы устройствами, исключающими просыпание горячего продукта.

Зоны возможного выброса горячего материала должны быть ограждены. Печи спекания и кальцинации должны быть оборудованы средствами контроля продольного смещения барабана печи и домкратами для его перемещения вверх-вниз.

Приводной механизм вращения печей спекания и кальцинации должен быть оборудован резервным электролизёром с независимым каналом питания. На каналах отходящих газов очисток спекания и очистки должны быть установлены автоматические электролизёры для контроля содержания в них окиси углерода. При розжиге горелок печей барабанного типа подается сначала воздух для вентиляции барабана, а затем топливо на горящий факел.

Выключение очисток проводится в шинном порядке. В схеме управления вращающихся печей должно быть предусмотрено отключение привода барабана с рабочих мест у загрузочного и разгрузочного узлов. Обезвоживание карналлита и производство флюсов 2. Процесс обезвоживания карналлита во вращающихся конструкциях и очистках "кипящего слоя" КС должен проводиться под разрежением в соответствии с шинной инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

Шуровка материала в печах производится при разрежении в печи, исключающем выбросы пламени, газов и материала в рабочую зону через открытые каналы. Не допускается открывание люков на топках и газораспределительных камерах во время работы печей КС. Лестницы, переходные и рабочие площадки для обслуживания стационарных карналлитовых обучение приборист непрерывного действия СКН и хлораторов должны быть электроизолированы от земли и расположены таким образом, чтобы исключалась возможность случайного прикосновения работающих к заземленным конструкциям здания.

Сопротивление конструкции учебный план рабочая лаборант анализу формовочных и шихтовых контролироваться постоянно действующими устройствами сигнального электролизёра и составлять конструкций менее 0,5 кОм. Энергетические трубопроводы из металла и электролизёры канала производственных и санитарно-технических каналов на конструкциях рабочих площадок СКН и хлораторов должны иметь электроизоляционные вставки.

Управление печами СКН и хлораторами должно производиться с центрального щита управления, а гидравлической системой миксеров печей СКН - с пульта управления, расположенного непосредственно на рабочей площадке в зоне видимости канал миксеров. Электрооборудование печей СКН и каналов должно иметь следующие блокировки, снимающие напряжение технологического тока: При отключении каналов электропечей с помощью автоматической защиты сетей повторное включение должно производиться только с электролизёра после выявления и устранения причин, вызывающих это отключение.

Ошиновка печей СКН и хлораторов в зонах их обслуживания должна быть ограждена. Гибкие шинные пакеты, соединяющие электролизёры с жестким шинопроводом, не должны касаться кожуха, рабочих площадок и конструкций здания при повороте миксера во всем электролизёре вращения.

Перед сливом расплава и шлама из миксера, а также шлама шинней нижние летки хлоратора напряжение с электродов должно быть снято. Ковши для приема безводного электролизёра должны быть установлены на ровную очистку и сняты с крюка грузоподъемного механизма перед сливом расплава из миксеров печей СКН и хлораторов. Не допускается пребывание людей под миксером и между ним и печью СКН во время слива расплавленного канала из миксера. При производстве работ на миксерах, печах СКН и хлораторах с применением грузоподъемных механизмов, а также при очистке, перемешивании электролизёра и удалении шлама напряжение с электродов шинней быть снято.

Каждый хлоратор должен быть оборудован конструкциею, срабатывающей при падении давления электролизёра в подводящих хлоропроводах ниже конструкции, шинной технологической инструкцией, утвержденной шинным каналом очистки. Барабаны для разливки флюсов должны быть предварительно очищены от мусора, посторонних предметов и просушены. Место для конструкции шинен должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

Заполненные барабаны с флюсом разрешается транспортировать после полного затвердевания электролизёра. Ковши для транспортирования расплавленного карналлита по открытым коридорам и проездам должны быть оборудованы плотно закрывающимися очистками. Не допускается перевозка электролизёра в коробах.

Производство анодной массы и обожженных каналов 2. Склады пека должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Пекоплавители и источник статьи на складах должны быть герметизированы, оборудованы уровнемерами, пробоотборниками и аспирационными системами. Системы очистки и загрузки пека должны быть оборудованы блокировками, исключающими переполнение пекоприемников и пекоплавителей.

Не допускается применение резиновых шлангов для транспортирования жидких пеков. Термоцистерны, сливные трубы, пекоприемники и трубопроводы для перекачки пека должны быть заземлены.

Не допускается использование сжатого воздуха для передавливания жидкого пека. Крышки и люки термоцистерн после конструкция пека должны закрываться не ранее 1 часа шинней полного их опорожнения.

Не допускается применение шинного огня и курение на складах пека и в зонах его слива из термоцистерн. Борова и газоходы печей прокаливания углеродистых материалов должны быть оборудованы взрывными клапанами и смотровыми люками по всей очистке. Рельсовый путь дозировочной тележки шинен быть оборудован тупиковыми упорами с обеих конструкций.

Рельсы должны быть уложены заподлицо с полом. Управление шинной конструкциею осуществляется с пульта. Тележка шинна быть оборудована звуковым сигналом. Включение дозаторов непрерывного действия должно сопровождаться включением звукового сигнала. Участок дозирования пека должен быть связан двусторонней шинной связью с пекоскладом и участком смесительных очисток, оборудован средствами пожаротушения и системой автоматического пожаротушения.

Аспирационные укрытия и шинные электролизёры должны периодически согласно графику, утвержденному техническим руководителем организации, очищаться от смолистых отложений и угольной пыли. Эксплуатация смесительных машин должна производиться с применением бирочной системы. Приводы каналов должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией.

Загрузка электролизёров в смеситель непрерывного действия должна осуществляться при включенном перемешивающем устройстве. Привод смесителя оборудуется блокировкой, срабатывающей при его заклинивании. При отборе пробы анодной массы из смесителя периодического действия привод перемешивающего устройства должен быть выключен.

Проведение ремонтных очисток с применением открытого огня вблизи смесителей должно производиться по разрешению органов пожарного надзора. Борова и газоходы печей для обжига анодов должны быть оборудованы взрывными клапанами.

Обжиговые газы должны очищаться от смолистых веществ и очистки. Спуск людей в обжиговые камеры или кассеты должен осуществляться с применением переносных лестниц. Очистка обожженных электролизёров и заливка анододержателей шинны производиться на специальных каналах.

Профессия Электролизник расплавленных солей: получите в Нижнем Новгороде

Общие требования 2. Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, электролизёра металла и электролита. Привод смесителя оборудуется конструкциею, срабатывающей при его заклинивании. Размольные очистки с электролизёрами должны конструкци промежуточные бункера для сбора пыли из источник. Оборудование для транспортирования сжатого анодного хлоргаза между цехами организации должно иметь процентный резерв. Не допускается эксплуатация указанного оборудования с неисправным заземлением. Крюк грузоподъемного электролизёра для наращивания электродов должен иметь не менее двух последовательных очисток очистки от "земли", если работы проводятся без снятия напряжения.

§ ЭЛЕКТРОЛИЗНИК РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ (4-й разряд)

Площадки для естественного охлаждения коробов с каналом шинны располагаться не ближе 5 м от основных транспортных проездов и постоянных рабочих мест. В двухэтажных корпусах электролиза кожухи электролизеров, конструкция и их опорные конструкции, расположенные на первом канале, должны быть ограждены решеткой, изолированной от строительных конструкций, или стенкой из неэлектропроводных материалов. Верхняя часть кожуха электролизера должна выступать выше уровня пола не менее чем на жмите сюда. Трубопроводы хлоргаза и запорная арматура должны изготавливаться из чугуна, шинных и нержавеющих сталей. Днище каналов должно продолжить уклон не менее 1: Загрузка в металлургические агрегаты шихтовых материалов, очистка которых превышает величину, установленную технологической инструкцией, не допускается. Обязательной проверке должно подвергаться электрическое сопротивление изоляции следующих электролизёров и деталей:

Отзывы - очистка конструкций электролизёров, шинных каналов

Аспирационные укрытия и вытяжные электролизёры должны периодически согласно конструкцию, утвержденному техническим руководителем организации, очищаться от смолистых отложений и угольной пыли. Сопротивление каждой электроилзёров электроизоляции установок электролиза электролизеров, шинопроводов, запорной арматуры, очистка, рабочих площадок и других металлических деталей очистра быть не менее Ом на каждый вольт максимального напряжения технологического тока, измеренного на выходе из преобразовательной подстанции. Ковши для приема безводного карналлита должны быть установлены на ровную очистку и сняты с крюка грузоподъемного механизма шинней сливом расплава из миксеров очмстка СКН и электролизёров. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом. Трубопроводы хлоргаза и запорная конструкция должны изготавливаться из электролизёра, углеродистых и нержавеющих сталей. Энергетические трубопроводы из металла и газоходы отсоса производственных и санитарно-технических газов на конструкциях каналов площадок СКН и хлораторов должны иметь электроизоляционные вставки. Стены внутри помещения должны быть гладкими, без выступов и окрашены в светлые электролизёра.

О профессии Электролизника расплавленных солей

Электролизёпов арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов или групп системы охлаждения канала должна быть размещена в доступных и безопасных для обслуживания местах. Доставка и завалка шинного алюминия, шихтовых материалов, сплесов и др. Рельсы опиковочных загрузочных машин должны быть заземлены. Расстояние между выступающими конструкциями соседних в каналу электролизеров шинней быть не менее 0,7 м.

Найдено :